工业铝型材产生扭拧、弯曲原因分析和解决方案

　　工业铝型材之所以发生波浪、扭结、曲折，是因为金属活动不均而形成的钢材形状的缺陷。

　　主要原因

　　1、铝挤压模具工作的不当计划导致金属活动不平衡。

　　2、铝挤压速度太快或挤压温度太高，导致金属活动不均匀。

　　3、铝合金型材模具孔结构形成不当，金属活动不均匀。

　　4、指南不合适或未安装。

　　5、光滑是不合适的。

　　处理方法

　　1、修剪铝挤压模具工作，以平均金属活动；

　　2、采用适当的挤压工艺，即使在涂抹进口温度的前提下采用高温挤压；

　　3、铝挤压模具结构的适当规划；

　　4、设置设备、家具适当的指南；

　　5、只是光滑；

　　6、采用铝挤压拖拉机牵引挤压。

　　工业用铝生产工艺：

　　工业用铝车间的生产过程主要包括铸造、揉面、着色(着色第一：氧化、电泳涂装、木炭喷涂、粉末喷涂、木纹战士等)三个过程：

1、铸造是铝生产的第一个过程。第一个过程是：

(1)材料：根据需求生产的精细合金商标计算各种合金成分的添加量，合理分配各种原材料。

(2)冶炼：根据工艺，恳请调配的原子材料通过溶解参与我的冷凝，经过气体清除、渣清除方法，有助于清除熔融体内的杂物、气体。

(3)铸造：冶炼的铝液在一定的铸造工艺条件下，经过深井铸造系统，冷却各种规格的圆形铸造棒。

2、揉捏：揉捏是型钢成型的方法。首先，利用型钢产品截面规划、模具制造、揉面机将加热的圆形铸棒从模具中挤出。常用商标6063合金在揉捏时通过风冷化过程和之后的人工时效过程结束热处理强化。每个商标都有热处理强化合金，其热处理标准不同。

3.着色(这里先氧化的过程)氧化：面团铝组装用配件表面耐蚀性不强，需要通过阳极氧化停止表面处理，以增加铝的耐蚀性、耐磨性和表面美观性。

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